机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。
适用范围：
主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体;
主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大;
适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。
JT36精密斜车刀塔内部结构
JT36精密斜导轨车床(刀塔)特点：
1、本机采用45度斜式布局，床身由树脂砂工艺整体铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50(或选用线性导轨,移动速度快）本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。
2、本机主轴为独立主轴单元，选配高精度的专用轴承，轴承润滑使用专用轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好。同时，整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能，最高转速可达4000revmin。主轴驱动采用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为7.5/11KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器，因此可在大范围内进行高速重载切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精密加工，主轴带液压刹车装置。
3、尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。
4、进给系统由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，系统的最小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴15mmin，Z轴15mmin，整个滑动表面贴塑，降低爬行现象，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能长久保持导轨精度，提高机床使用寿命。
5、机床采用8或10工位刀塔、刀夹、动力头等，刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。
6、实现主轴提速快，整体提高机床生产效率。
7、机床带空调散热，电气柜散热通风效果好，延长电气使用寿命。
适用范围：
JT36精密斜导轨车床(刀塔)数控车床是一种高性能、通用性强的数控车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大，适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。
JT36斜导轨
刀塔车床
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主要参数
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单位
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数值
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加工范围
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车床上最大回转直径
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mm
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360
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最大切削直径（盘类）
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mm
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340
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最大切削直径（轴类）
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mm
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240
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主轴
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主轴转数
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r/min
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10-4000
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主轴通孔直径
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mm
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66
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主轴头型式
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A2-6
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主电机功率
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kw
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5.5/7.5伺服电机
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液压卡盘直径
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mm
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8”
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顶尖距
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mm
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450
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尾座
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尾座-套筒直径
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mm
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52
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尾座-套筒行程
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mm
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60
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顶尖锥度
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MT4
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尾座移动
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凸轮锁紧/手动移动
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床鞍
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X/Z轴移动距离
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mm
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210/450
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X/Z快速移动速度
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mm
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12/12
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刀架
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刀架共位数
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8或10工位刀塔可选
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刀方尺寸
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20×20
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X/Z轴重复定位精密
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mm
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0.004/0.006
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表面粗糙度
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mm
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Ra≤0.8
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其它
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电源
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380V50HZ
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外型尺寸（LXWXH）
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cm
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2100×1500×1700
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重量
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kg
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3500
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